注塑制品已應用到各個領域，廣泛地用來代替精密度高的金屬零件，由此對注塑件的尺寸精度、質量精度、表觀質量和力學性能等提出了嚴格的要求。與此同時，對影響注塑制品質量的工藝因素也提出了更高的要求。

　　注塑機對制品控制的理想狀態就是希望能直接控制制品尺寸、質量、表觀質量、力學性能的變量為反饋信號進行反饋控制。但是就目前來說，將這些非電量直接測量并轉化為電信號還沒解決，因此只能通過控制影響上述制品質量的注塑機可控制變量來解決，主要有：

　　（1）螺桿熔料筒各段溫度，非周期性信號，一般至少選用4段加熱；

　　（2）注塑機液壓油溫，非周期性信號，用常規熱電偶檢測；

　　（3）螺桿預塑位移，用位移電子尺檢測周期性信號，由此引出速度信號；

　　（4）注射系統壓力，用應變傳感器安裝在注射油缸上，檢測周期性信號，測定注射壓力、保壓壓力及背壓信號；

　　（5）螺桿轉速，用轉速傳感器檢測螺桿轉速，保持背壓恒定；

　　（6）螺桿后退停止位置，用于計量注射量，用電子尺檢測；

　　（7）注射壓力至少4級設定曲線與反饋信號檢測，進行反饋控制；

　　（8）注射速度至少4級設定曲線與反饋信號檢測，將位移變量轉換速度反饋，并進行反饋控制。