現(xiàn)代金屬加工行業(yè)對高效率、高利潤、低成本加工方式的需求，數(shù)控機床已經(jīng)發(fā)展成為現(xiàn)代金屬加工行業(yè)里最重要的一種機械設(shè)備。數(shù)控復(fù)合機床已成為機床產(chǎn)品發(fā)展趨勢之一，作為機床中占有相當(dāng)比重的車床與銑床如果能夠結(jié)合起來，無疑將大大提高機床的加工范圍和工作效率，提高加工精度等等。自從上個世紀(jì)車銑復(fù)合機床誕生以來，這類機床得到了飛速的發(fā)展并得到了廣泛的應(yīng)用。因為數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有以下一些特點。具有高度柔性，加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，加工精度高，利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化，生產(chǎn)率高，改善勞動條件，能夠大大的提高了加工的生產(chǎn)效率，促進了金屬加工行業(yè)的快速發(fā)展。

數(shù)控機床已經(jīng)發(fā)展成為現(xiàn)代金屬加工行業(yè)里最重要的一種機械設(shè)備，數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機床的3~5倍；對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；可靠性高。?數(shù)控機床高速磨削是提高磨削效率的重要途徑之一。高速磨削是指砂輪速度在50m/s以上的磨削方式。?數(shù)控機床在運行時其砂輪的速度是非常高的，設(shè)備在磨削的過程中，可以有效的作為其切削工具的砂輪是以非常高的速度對工件進行其切削，高速磨削時，砂輪線速度可高達200m/s。數(shù)控機床為什么鉆孔快是因為?數(shù)控機床擁有較高的主軸轉(zhuǎn)速，從開始?數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速12000rpm起步，轉(zhuǎn)速都在逐步提升目前市場上主流的?數(shù)控機床的轉(zhuǎn)速都在20000rpm以上，有的甚至達到了25000~30000rpm這樣的一個轉(zhuǎn)速，高轉(zhuǎn)速主要決定了臥式中心的鉆孔速度。所以數(shù)控機床能大大的提高金屬加工的生產(chǎn)效率，但是，數(shù)控機場要加快對相關(guān)操作人才培養(yǎng)，加快對數(shù)控機床人才的培養(yǎng)。